Kif tagħmel il-ħġieġ, u x'inhuma l-proċessi tal-manifattura u l-proċessi tal-ħġieġ Cn editur jintroduċi l-metodi li ġejjin.
1. Batching: skont il-lista tal-materjal iddisinjat, iżen diversi materja prima u ħallathom b'mod uniformi f'mixer.Il-materja prima ewlenija tal-ħġieġ huma: ramel tal-kwarz, ġebla tal-ġir, feldspar, irmied tas-soda, aċidu boriku, eċċ.
2. Tidwib, il-materja prima ppreparata tissaħħan f'temperatura għolja biex tifforma ħġieġ likwidu uniformi mingħajr bżieżaq.Dan huwa proċess ta 'reazzjoni fiżika u kimika kumplessa ħafna.It-tidwib tal-ħġieġ jitwettaq fil-forn.Hemm prinċipalment żewġ tipi ta 'Fran: wieħed huwa forn tal-griġjol, li fih il-frit jitqiegħed fil-griġjol u jissaħħan barra l-griġjol.Griġjol wieħed biss jista 'jitqiegħed f'forn tal-griġjol żgħir, u sa 20 griġjol jistgħu jitqiegħdu f'forn tal-griġjol kbir.Il-forn tal-griġjol huwa produzzjoni tal-vojt, u issa biss il-ħġieġ ottiku u l-ħġieġ tal-kulur huma prodotti fil-kalkara tal-griġjol.L-ieħor huwa l-kalkara tat-tank, li fiha l-frit huwa mdewweb fil-pool tal-forn u msaħħan b'nar miftuħ fuq il-parti ta 'fuq tal-livell tal-likwidu tal-ħġieġ.It-temperatura tat-tidwib tal-ħġieġ hija l-aktar 1300 ~ 1600 ゜ C. Ħafna minnhom huma msaħħna bil-fjamma, u ftit huma msaħħna bil-kurrent elettriku, li jissejjaħ forn tat-tidwib elettriku.Issa, fran tank huma prodotti kontinwament.Fran tankijiet żgħar jistgħu jkunu diversi metri, u dawk kbar jistgħu jkunu kbar daqs aktar minn 400 metru.
3. L-iffurmar huwa t-trasformazzjoni tal-ħġieġ imdewweb fi prodotti solidi b'forom fissi.L-iffurmar jista 'jsir biss f'ċerta firxa ta' temperatura, li huwa proċess ta 'tkessiħ.Il-ħġieġ l-ewwel jinbidel minn likwidu viskuż għal stat tal-plastik, u mbagħad fi stat solidu fraġli.Metodi ta 'formazzjoni jistgħu jinqasmu f'formazzjoni manwali u formazzjoni mekkanika.
A. Formazzjoni artifiċjali.Hemm ukoll (1) nfiħ, bl-użu ta 'pajp tal-blow tal-liga tan-nikil tal-kromju, jiġbor ballun tal-ħġieġ u nfiħ waqt li ddawwar fil-moffa.Huwa prinċipalment użat biex jifforma bżieżaq tal-ħġieġ, fliexken, blalen (għal nuċċalijiet), eċċ. (2) Tpinġija: wara nfiħ fil-bżieżaq, ħaddiem ieħor jeħel mal-pjanċa ta 'fuq.Iż-żewġ persuni blow waqt li jiġbdu, li tintuża prinċipalment biex tagħmel tubi jew vireg tal-ħġieġ.(3) Agħfas, aqbad biċċa ħġieġ, aqta 'b'imqass biex taqa' fil-moffa konkava, u mbagħad agħfasha b'punch.Huwa prinċipalment użat biex jifforma tazzi, pjanċi, eċċ. (4) Formazzjoni ħielsa, ġbir ta 'materjali u direttament tagħmel artiġjanat bi tnalji, imqass, pinzetti u għodda oħra.
B. Formazzjoni mekkanika.Minħabba l-intensità għolja tax-xogħol, temperatura għolja u kundizzjonijiet ħżiena ta 'formazzjoni artifiċjali, ħafna minnhom ġew sostitwiti b'formazzjoni mekkanika ħlief formazzjoni ħielsa.Minbarra l-ippressar, nfiħ u tpinġija, l-iffurmar mekkaniku għandu wkoll (1) metodu ta 'kalandrar, li jintuża biex jipproduċi ħġieġ ċatt oħxon, ħġieġ imnaqqax, ħġieġ tal-wajer, eċċ. (2) Metodu ta' ikkastjar biex jipproduċi ħġieġ ottiku.
C. (3) Il-metodu tal-ikkastjar ċentrifugali jintuża biex jimmanifattura tubi tal-ħġieġ b'dijametru kbir, utensili u qsari ta 'reazzjoni ta' kapaċità kbira.Dan huwa biex tinjetta t-tidwib tal-ħġieġ fil-moffa li ddur b'veloċità għolja.Minħabba l-forza ċentrifugali, il-ħġieġ jeħel mal-ħajt tal-moffa, u r-rotazzjoni tkompli sakemm il-ħġieġ jibbies.(4) Il-metodu tas-sinterizzazzjoni jintuża biex jipproduċi ħġieġ tal-fowm.Huwa li żżid l-aġent tar-ragħwa mat-trab tal-ħġieġ u saħħan f'moffa tal-metall mgħottija.Ħafna bżieżaq magħluqa huma ffurmati fil-proċess tat-tisħin tal-ħġieġ, li huwa insulazzjoni tajba tas-sħana u materjal ta 'insulazzjoni tal-ħoss.Barra minn hekk, il-formazzjoni ta 'ħġieġ ċatt jinkludi metodu ta' tpinġija vertikali, metodu ta 'tpinġija ċatta u metodu ta' float.Il-metodu tal-float huwa metodu li jippermetti li l-ħġieġ likwidu jgħum fuq il-wiċċ tal-metall imdewweb (TIN) biex jifforma ħġieġ ċatt.Il-vantaġġi ewlenin tiegħu huma kwalità għolja tal-ħġieġ (ċatt u qawwi), veloċità mgħaġġla tat-tpinġija u produzzjoni kbira.
4. Wara l-ittemprar, il-ħġieġ jgħaddi minn bidliet intensi fit-temperatura u bidliet fil-forma waqt l-iffurmar, li jħalli stress termali fil-ħġieġ.Dan l-istress termali se jnaqqas is-saħħa u l-istabbiltà termali tal-prodotti tal-ħġieġ.Jekk jitkessaħ direttament, huwa probabbli li jinqasam waħdu waqt it-tkessiħ jew aktar tard ħażna, trasport u użu (komunement magħrufa bħala l-isplużjoni kiesħa tal-ħġieġ).Sabiex tiġi eliminata l-isplużjoni kiesħa, il-prodotti tal-ħġieġ għandhom jiġu ttemprati wara li jiffurmaw.It-ttemprar huwa li żżomm is-sħana f'ċerta medda ta 'temperatura jew tnaqqas il-mod għal perjodu ta' żmien biex telimina jew tnaqqas l-istress termali fil-ħġieġ għall-valur permissibbli.
Barra minn hekk, xi prodotti tal-ħġieġ jistgħu jiġu mwebbsa sabiex tiżdied is-saħħa tagħhom.Inklużi: ebusija fiżika (tifi), użata għal nuċċalijiet eħxen, nuċċalijiet tal-mejda, windskrijns tal-karozzi, eċċ;U ebusija kimika (skambju tal-joni), użata għall-ħġieġ tal-kopertura tal-arloġġ, ħġieġ tal-avjazzjoni, eċċ. Il-prinċipju tat-twebbis huwa li jipproduċi stress kompressiv fuq is-saff tal-wiċċ tal-ħġieġ biex iżid is-saħħa tiegħu.
Ħin tal-post: Lulju-12-2022